Luogo di origine:
Jiangsu, Cina
Marca:
OLYMSPAN
Certificazione:
ISO, ASME
Numero di modello:
LHF
L'autoclave composita è l'attrezzatura chiave per modellare e produrre prodotti compositi a matrice polimerica.
Il processo di formazione dell'autoclave consiste nel depurare il materiale composito, la struttura sandwich a nido di miele o la struttura adesiva con un sacchetto vuoto sigillato nello stampo, posto in autoclave,in stato di vuoto (o non vuoto), dopo riscaldamento, pressione, isolamento (a temperatura o alta temperatura) tenendo la pressione, raffreddando il processo di sollievo della pressione, rendendolo la forma desiderata e lo stato di qualità del processo di stampaggio.Il processo di stampaggio in autoclave è ampiamente utilizzato struttura composita, la struttura sandwich a nido di miele e la struttura adesiva in metallo o composito del metodo principale.Lo stampaggio del materiale è l'uso di autoclave per fornire una temperatura e una pressione uniformi per ottenere un ambiente di raffreddamento, quindi ottenere la superficie e l'interno di qualità superiore, struttura complessa, una vasta area di parti composite.
Oltre alla struttura molecolare della resina, il curaggio della resina matrice del materiale composito è anche correlato agli altri componenti (agente di curaggio, promotore di adesione, ecc.),condizioni esterne (temperatura, i fattori di pressione e di tempo svolgono un ruolo importante nel curaggio) Di solito si dice che questi tre fattori siano i principali parametri del processo.Tutti i metodi di processo di stampaggio in autoclave devono determinare i corrispondenti parametri di processo in base al meccanismo molecolare della resina di matriceL'autoclave deve avere la funzione di controllare questi parametri di processo.
Materiali di alta qualità
Rispetto ad altre autoclave, usiamo materie prime di alta qualità.Invece di tubi di plastica e rame, tutti i nostri tubi di sistema di vuoto e tubi di gas sono realizzati in acciaio inossidabile.E altri scambiatori di calore adotta anche acciaio inossidabile invece di acciaio al carbonio o rame
Rispetto rigoroso dei requisiti delle specifiche
Progettiamo e fabbrichiamo autoclave compositi rigorosamente secondo il processo del cliente e le regole di funzionamento.ma superano notevolmente le vostre esigenze speciali.
Progettazione in base alle diverse esigenze
Abbiamo progettato diversi tipi di autoclave compositi per soddisfare le esigenze di diversi mercati, come gli accessori aeronautici, le armature antiproiettile,industria del vetro e nucleareL'autoclave di tipo sperimentale di ricerca, l'autoclave di tipo di produzione militare e così via.
Introduzione in autoclave composita
L'autoclave composita è un tipo di attrezzatura di processo per il processo di formazione del composito a matrice polimerica.Il metodo di utilizzo di questo tipo di attrezzature per il processo di formazione è chiamato autoclave composito. Il stampaggio in autoclave è il metodo principale per la produzione di compositi termoassistenti rinforzati a fibra continua.struttura sandwich a nido di miele e struttura di legame in metallo o compositoQuando il materiale viene modellato, viene solidificato dalla temperatura uniforme e dalla pressione uniforme fornite nel serbatoio.può essere ottenuta una forma complessa e una grande area.
introduzione del metodo di stampaggio in autoclave
Il moltiplicato in autoclave composito è ampiamente utilizzato in patria e all'estero.di qualsiasi tipoIn questo modo, il processo di pressatura a caldo può avere anche alcune limitazioni, è difficile formare una struttura complessa con questo metodo.questo metodo ha elevati requisiti per la progettazione della matrice, e lo stampo deve avere una buona conduttività termica, rigidità termica e tenuta all'aria.
Principio fondamentale
Lo strato di prepreg secondo i requisiti stabiliti nello stampo e sigillato nel sacchetto sottovuoto nell'autoclave, autoclave dopo riscaldamento, pressione, reazione di indurimento del materiale,rendere il prepreg in bianco in una forma desiderata e soddisfare i requisiti di qualità del processo di componentiIl metodo di formazione del serbatoio di pressatura a caldo è il metodo di formazione più comune per i componenti in FRP, che possono formare strutture sandwich e laminati,e possono anche formare componenti compositi e componenti adesivi.
Attualmente, esistono diversi tipi di stampi adatti per la formazione a temperatura di materiali compositi in una vasca di pressatura a caldo: stampo in alluminio, stampo in acciaio, stampo composito in fibra di carbonio / resina epossidica.In generale, componenti di materiale composito con alta precisione dimensionale e alto rendimento e piccolo rendimento può essere fatto di carbonio fibra / molda composita epossidica.Lo stampo in alluminio è più adatto per componenti o prodotti piatti la cui precisione dimensionale non è troppo elevataQuando il prodotto è di grande quantità, è più economico e pratico scegliere la matrice in acciaio con elevata precisione.e altri componentiLe condizioni esterne (temperatura, pressione e tempo) influenzano il processo di indurimento.
Applicazione
Industria aerea e spaziale: produzione di ali, coda e guscio della fusoliera degli aeromobili; grande razzo, struttura dello shuttle spaziale; satelliti, pannelli solari, braccio estensibile,un corpo di supporto e i componenti del veicolo spaziale, ecc..;
Il settore dell'industria delle armi: ricostruzione di armature di protezione, armi, caschi e altri componenti;
Il settore dell'industria elettronica: antenna satellitare e struttura di supporto, ala e guscio delle celle solari e altri componenti;
Industria automobilistica: produzione di carrozzeria, componenti di forza, albero di trasmissione, telaio del motore e componenti interni;
Il settore dei trasporti ferroviari: treni ad alta velocità e porte e finestre della metropolitana, ecc.
campo dell'antiterrorismo della sicurezza pubblica: giubbotto antiproiettile in materiale composito, casco antiproiettile e così via;
Campo sportivo: racchetta di materiale composto, bastone da salto, mazzo da golf, canottaggio e così via.
Medicina: macchina X medica, telaio della macchina CT e supporto ortopedico ecc.
principio di funzionamento
Parametri principali
articoli | Parametri di progettazione |
Diametro effettivo | 500-5000 mm |
Lunghezza effettiva | 1000-40000 mm |
Temperatura di funzionamento | 100-450°C |
Pressione di lavoro | 0.5-5.0Mpa |
Tasso di aumento della pressione | 0.05Mpa/min continuo, regolabile |
Errore di pressione | ± 0,01Mpa |
Tasso di incremento temporaneo (carico vuoto) | 0.5-7°C/min continuo, regolabile |
tasso di riduzione temporanea (carico a vuoto) | 0.5-7°C/min continuo, regolabile |
metodo temp. down | raffreddamento ad acqua o aria |
errore di punto temp. | ±1-2°C |
punti di controllo e di prova | All'interno del serbatoio e dello stampo: 2-20 punti |
vuoto a cavità | -0,098mpa (pressione assoluta) |
tubo a vuoto | Aspiratore 2-20 modi,aspiratore e prova |
tubo di prova a vuoto | Aspiratore 2-20 modi,aspiratore e prova |
capacità di lavoro continuo | ≥50H |
Sistema a vuoto
introduzione del sistema
È composto da una pompa a vuoto, una condotta a vuoto, una condotta a vuoto, una condotta di standby e un serbatoio tampone a vuoto.C' è un allarme di perdita di pressione in ogni vuoto. conduttore a vuoto: per misurare il percorso di ogni tubo a vuoto e conduttore di gas. Si trova su un lato del serbatoio di spremitura a caldo.un'indipendenza relativa nel lavorare da soli, quando si verifica un guasto, la linea di vuoto può essere tagliata alla strada, riducendo l'influenza per il sistema di vuoto e altre condotte di vuoto,per adottare le misure corrispondenti in base alla situazione reale, per garantire la stabilità e la sicurezza del sistema a vuoto.
Via del vuoto 1-20, via del vuoto 1-20, separazione dell'estrazione, attraverso la pompa di vuoto di controllo PLC e il gruppo di valvole di vuoto per soddisfare i requisiti del processo.
Pompa a vuoto: attrezzature in funzione dell'attrezzatura.
Serbatoio tampone a vuoto: in base alle dimensioni dell'apparecchiatura
sistema di controllo
introduzione del sistema
Utilizzando software di controllo della temperatura della stampa calda professionale, modulo di controllo della temperatura PLC, sensore di temperatura, sensore di pressione, scatola di controllo, linea di collegamento e così via.
Il modulo di controllo della temperatura PLC è adottato. I dati di temperatura nel serbatoio possono essere trasmessi alla scatola di controllo PLC attraverso il sensore di temperatura,e il valore della temperatura nel serbatoio può essere visualizzato in tempo reale sul computerIl programma di isolamento termico richiama automaticamente l'impostazione della temperatura PID per garantire l'accuratezza e la stabilità della temperatura nel serbatoio a caldo.
(1) Il serbatoio di pressatura a caldo può progettare molti punti di temperatura e i dati di temperatura vengono raccolti rispettivamente nel serbatoio.L'errore di temperatura nel serbatoio è controllato nell'intervallo di + 0.5 ~ 2.
(2) il tubo e l'interfaccia del sensore di temperatura nel serbatoio sono riservati.
(3) visualizzazione diretta del valore di temperatura, conveniente e intuitiva, conveniente per il personale operativo di guardare ad occhio nudo.
(4) in base al processo dei diversi prodotti, possono essere istituite una serie di procedure di processo indipendenti.
(5) il tempo di riscaldamento è controllabile e il tempo di riscaldamento può essere controllato e modificato in base alle esigenze dei diversi processi del prodotto.
sistema di riscaldamento
introduzione del sistema
Utilizzando un software professionale di controllo della temperatura della stampa a caldo, da termocoppia aero, regolatore di potenza del modulo di controllo della temperatura PLC, scatola di controllo, riscaldatore in acciaio inossidabile, linea di collegamento.I dati di temperatura nel serbatoio sono trasmessi al PLC attraverso la termocoppia per l'aviazionePoi la potenza di uscita viene regolata sul tubo di riscaldamento dal PLC e dal regolatore di potenza, e il valore di temperatura nel serbatoio viene visualizzato in tempo reale sul computer,che è conveniente e intuitivoIl programma di isolamento termico imposta automaticamente l'impostazione della temperatura PID per garantire l'accuratezza e la stabilità della temperatura nel serbatoio a caldo.Il tubo di riscaldamento elettrico speciale in acciaio inossidabile 304 si riscalda rapidamente e ha una lunga durata di vita. ventilatore ad alta temperatura attraverso la piastra speciale di ciclo di temperatura del calore dalla parte posteriore al calore anteriore uniformemente disperso, avanzando alla porta del serbatoio ritorno ventola,deflettore di vento al serbatoio più uniforme circolazione e diffusione del calore, ottimizzazione del ciclo termico e dell'efficienza di conduzione del calore, ciclo del calore avanti e indietro nel serbatoio, formando la temperatura la uniformità del campo di temperatura uniforme, nessun angolo morto, pressione costante.La qualità del prodotto è diversa a causa della temperatura e della pressione irregolari nel serbatoio. Dopo aver impostato il programma di lavoro, il sistema di controllo funziona automaticamente.
introduzione del sistema di raffreddamento
Sistema di raffreddamento: tubo circolante, gruppo di valvole di regolazione del raffreddamento dell'acqua, gruppo di radiatore di raffreddamento, serbatoio dell'acqua di raffreddamento, ventola circolante, pompa del motore circolante, gruppo di valvole di raffreddamento e così via.
Tipo: ciclo a circuito chiuso
Medio: purificare l'acqua morbida
Attraverso il serbatoio di raccolta di importazione e la termocoppia di temperatura, trasmessa al sistema di controllo PLC di controllo del computer,un sistema di controllo della velocità di circolazione della pompa di raffreddamento e della frequenza di circolazione del ventilatore ad alta temperatura e ad alta pressione, controllando così la velocità di raffreddamento, velocità di raffreddamento (senza carico): 0~3,5 C/min regolabile continuamente.
La velocità di raffreddamento può essere controllata in base ai requisiti tecnici del prodotto.
Specificità:
Articolo 2 |
Unità |
Specifiche e parametri |
||||
FJK1.4-1.65×4D |
FJK1.5-2×5D |
FJK1.5-2.5×5D |
FJK1.5-2.68×5D |
FJK1.5-2.85×5D |
||
Diametro interno |
M |
1.65 |
2 |
2.5 |
2.68 |
2.85 |
Lunghezza effettiva |
M |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Pressione di progetto |
MPa |
1.4 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
Temperatura di progetto |
°C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Pressione di lavoro |
MPa |
1.3 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
Temperatura di funzionamento |
°C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Medio |
|
aria |
aria |
aria |
aria |
aria |
Diametro |
MM |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
Volume effettivo |
M3 |
10 |
18 |
25 |
28 |
31 |
Peso lordo |
T |
7 |
9 |
16 |
25 |
30 |
Dimensione globale |
M |
6 × 2,5 × 3 |
7 × 2,8 × 3 |
Sette per tre per tre.5 |
7.8 x 3.2 x 3.8 |
9 × 3,5 × 5 |
Altri riferimenti
Numero modello. | Metodi di controllo | Diametro interno (mm) |
Distanze (mm) |
Metodi di riscaldamento | Pressione di progettazione (Mpa) |
Temperatura di progetto (°C) |
DN1.2-2.5B.3 | Semi-automatici | 1200 | 2500 | Vapore&aria&olio | 0.65 | 161 |
DN1.2-03B.3 | Semi-automatici | 1200 | 3000 | 0.65 | 161 | |
DN02-06B.3 | Semi-automatici | 2000 | 6000 | 0.65 | 161 |
Applicazioni:
1Industria del vetro
2Industria dei mattoni
3Industria della gomma
4Industria alimentare
5Industria del legno
6Materiali compositi
7Industria tessile
8Industria aerospaziale
Altri vantaggi
1- Curare l'autoclave ad alta temperatura e pressione.
2Una volta impostata la temperatura e la pressione, tutte le operazioni avvengono automaticamente.
3Materiale Q345R con isolamento per aeromobili da 50 mm.
4. prestazioni di vulcanizzazione con metodo di riscaldamento elettrico.
5Circolazione dell'aria con ventilatori motori e canale di circolazione.
6La distribuzione uniforme della temperatura con alte temperature funziona in termini di gomma.
7Ogni gruppo di tubi di riscaldamento è controllato indipendentemente.
8Voltaggio e frequenza 380V/50Hz, oppure su richiesta del cliente.
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